Ни одна современная стройплощадка не может полноценно работать без мощного и надежного генератора постоянного напряжения, обеспечивающего работу самых разных профессиональных электроинструментов.
Есть строители, использующие обычные бытовые электроприборы для подключения сварочных аппаратов. Такое обращение с дорогостоящим оборудованием недопустимо, ведь неправильная эксплуатация может значительно сократить срок их эксплуатации, раньше времени вывести из строя. Это связано с некоторыми особенностями работы сварочных аппаратов и разных типов напряжения, используемых в том или ином оборудовании. Из этого закономерно вытекает вопрос: какой же все-таки генератор необходим для сварочного аппарата?
Генератор сварочного инвертора: принцип работы и устройство
Качественная инверторная сварка может осуществляться с помощью бензинового генератора, обладающего достаточной мощностью для производства необходимого уровня напряжения. Работа самого обычного генератора основана на преобразовании механической энергии в электроток с переменным напряжением, значительными скачками мощности и сильными колебаниями волн. Именно из-за этого происходит снижение эффективности и производительности строительного оборудования, сокращение срока его эксплуатации.
Из этой ситуации есть два выхода:
- использование бензиновых установок для инверторной сварки со значительным запасом мощности;
- подключение к инверторной станции, подающей стабильное электрическое напряжение.
Каждый из этих двух методов имеет как достоинства, так и недостатки, которые нужно учитывать, выбирая генератор для инверторного устройства.
Следует помнить, что грамотно подобранная станция бесперебойного напряжения для инвенторного сварочного аппарата дает возможность обеспечения стабильного напряжения в период проведения ремонтных работ, а также может использоваться после окончания строительства или ремонта для разных бытовых целей.
Мощность генератора инверторной сварки
Как говорилось ранее, методом решения проблемы несовместимости оборудования может быть подключение бензогенератора для сварочного инвентора большей мощности с целью компенсации возможных резких скачков напряжения. Но и на этом пути могут встретиться свои «подводные рифы». В этом случае необходим правильный расчет мощности применяемого оборудования.
- Мощность генератора необходимо подбирать по предельной потребляемой мощности, оставляя дополнительный запас (до 30 процентов) от его производительности.
- Объем потребляемой мощности рассчитывается умножением предельной потребности сварочного аппарата с предположительным уровнем напряжения на дуге (коэффициенты для расчетов можно узнать из инструкции), а затем результат делится на коэффициент полезного действия генератора. Итоговая цифра будет равна максимальному уровню напряжения.
Для предотвращения быстрого износа деталей мощность установки для инвертороного сварочного аппарата должна на 30-40 процентов превышать его максимально потребляемую мощность.
Выбираем аппарат для сварочного инвертора
Еще одним вариантом решения проблемы, как уже упоминалось, – может стать подключение оборудования к инверторной установке, подающей стабильное электрическое напряжение. Принцип работы инверторной установки дает возможность генерировать высококачественную электроэнергию при малых колебаниях мощности. При выборе бензинового инверторного генератора для сварки требуется учитывать некоторые важные факторы.
-
Габариты и вес агрегата.
Большой популярностью пользуются переносные инверторные установки небольшого размера. Этому способствует их достаточная мощность для обеспечения полноценной работы сварочного аппарата и возможность в любой момент перенести генератор в другое место. -
Тип агрегата.
Генераторы, используемые для сварочных инверторов подразделяются на 3 основных типа:- бытовые – предназначены для кратковременного или разового использования;
- профессиональные – предполагают серьезные нагрузки; обычно применяются жилищно-коммунальными службами, а также службами МЧС;
- промышленные генераторы – применяются при производстве металлоконструкций. Такие модели генераторов можно эксплуатировать с максимальными нагрузками и в непрерывном режиме. При этом достигается лучшее качество сварочного шва.
Для бытовых сварочных аппаратов подходят генераторы с коэффициентом от 120 до 200 А, для аппаратов промышленного применения – от 250 до 500 А.
-
Качество напряжения.
Необходимо, чтобы сварочный аппарат и подключаемый к нему генератор имели сходные показатели и относились к одному типу. Для качественной работы сварочных аппаратов лучше подходят бензиновые генераторы. Обычно они оснащаются двигателями, производящими качественное напряжение с предельно малыми скачками мощности.
Генераторы инверторного типа имеют более высокую стоимость по сравнению с обычными моделями, поэтому пользуются меньшим спросом у потребителей, несмотря на то, что именно они больше всего подходят для проведения сварочных работ.
Предпочтительнее приобретать оба агрегата у одного производителя. При этом очень важны технические характеристики не только установки альтернативной подачи электричества, но и собственно сварочного аппарата:
- возможность сохранения работоспособности при перепадах напряжения в сети в пределах 15%;
- минимальный запас напряжения – в пределах 40-50% с учетом использования кабелей длиной больше 15 метров (между генератором и сварочным аппаратом), поскольку в этом случае мощность может существенно падать;
- сеть электропитания – источники автономного питания подают однофазное или трехфазное питание (при выборе инвенторного аппарата это необходимо учитывать);
- наличие кнопки сброса напряжения на холостом ходу – опция, значительно увеличивающая безопасность при работе со сварочным агрегатом, автоматически снижающая подаваемое в напряжение в те моменты, когда сварщик приостанавливает работу;
- число плат – в одноплатных инверторах важнейшие контроллеры и узлы устанавливаются в одном блоке. Аппараты, изготовленные по такой технологии, стоят сравнительно недорого и могут применяться исключительно для бытовых целей. В промышленных агрегатах каждая функция снабжена отдельной платой.